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雙行星混合機(jī)的這些信息早看早了解

更新時間:2022-06-22   點(diǎn)擊次數(shù):791次
    雙行星混合機(jī)適用從粉末狀到低粘度和密度高的原材料的融解、混合和反映過程。依據(jù)不一樣的生產(chǎn)工藝流程和原材料特點(diǎn),能夠挑選不一樣的拌和槳(如扭框型和多槳型)。雙行星混合機(jī)的特性是能夠用電量、蒸汽、水和油循環(huán)系統(tǒng)加溫,轉(zhuǎn)動軸上不同的溫度測量設(shè)備確保原材料溫度誤差低于1,筒夾、底端筒夾、筒夾內(nèi)的風(fēng)機(jī)盤管和導(dǎo)流板能夠完成制冷;根據(jù)直流變頻(變頻電動機(jī))操縱罐里混合料漿的轉(zhuǎn)動,并可依據(jù)不一樣的加工工藝和黏度挑選不一樣的轉(zhuǎn)速比。限速系統(tǒng)立即得出那時候不一樣拌和槳的轉(zhuǎn)速比。
  1、釜體中間的機(jī)封和(梯狀)軟密封性,使原材料能在真空泵下操作;
  2、釜壁由大中型數(shù)控立車生產(chǎn)加工進(jìn)行,隨后由大中型研磨拋光機(jī)全自動打磨拋光,確保行星架子上的活動刮板(適用密封劑)旋轉(zhuǎn)時,釜體內(nèi)壁的原材料被*刮去;
  3、釜旋轉(zhuǎn)架構(gòu)式拌和槳(多槳)(槳與槳中間的間距為3-4mm,槳與桶壁的間距為3-4mm)在轉(zhuǎn)動的同時轉(zhuǎn)動,使原材料前后左右流動,進(jìn)而在短期內(nèi)做到混合(拌和)效果。
  4、釜內(nèi)拌和料漿的轉(zhuǎn)動選用直流變頻變速(變頻電動機(jī)),依據(jù)不一樣的加工工藝和黏度能夠挑選不一樣的轉(zhuǎn)速比。限速系統(tǒng)立即得出那時候不一樣拌和槳的轉(zhuǎn)速比。
  雙行星混合機(jī)應(yīng)用過程中常見問題:
  1、運(yùn)行后,拌和槽能夠在進(jìn)入前做到正常速率,并在進(jìn)入后立即放水。排盡罐車中的全部混泥土后,務(wù)必加上新型材料。除半途排出外,不允許半途終止或超負(fù)荷運(yùn)行。
  2、在應(yīng)用過程中,切勿讓碎石子落入雙行星動力混合機(jī)的運(yùn)動構(gòu)件中,以避免運(yùn)動構(gòu)件被卡死和毀壞。提到上料倉后,沒人能夠滯留在料倉下,以防因制動系統(tǒng)故障而產(chǎn)生事故。假如需要維修或清理挖斗下的設(shè)備,請直接終止設(shè)備,并且用安全鏈堅固帶動上料倉。
  3、在運(yùn)作過程中,假如發(fā)覺故障且沒法再次運(yùn)作,應(yīng)該馬上斷開雙行星混合機(jī)電源,并清理拌和筒中的混泥土,隨后開展維護(hù)保養(yǎng)。
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