雙行星雙動力混合機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)由減速機、行星架、攪拌器、分散器、刮壁、料筒、液壓升降系統(tǒng)、液壓擠出系統(tǒng)以及機架等構(gòu)成。行星架轉(zhuǎn)動時，帶動箱內(nèi)的攪拌軸、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時高速自轉(zhuǎn)，從而使物料收到強烈的剪切、捏合作用，達到充分分散和混合的目的。

　　雙行星雙動力混合機的性能特點是罐體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導流板可實現(xiàn)冷卻；罐內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速（變頻電機），可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當時的轉(zhuǎn)速。

　　在行星架上有一刮壁隨行星架轉(zhuǎn)動，緊貼筒壁不斷的刮拭，筒壁經(jīng)大車精加工后，再經(jīng)自動拋光，以確保行星架上的活動刮壁在旋轉(zhuǎn)時把筒壁的物料刮掉，使筒壁無滯留物料，同時攪拌槳葉可以增加刮片，對料桶底部進行掛拭，避免攪拌不均，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定，提高混合效果。

　　桶體可蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的溫度探測裝置，確保物料溫度誤差小于±1℃，帶夾套，可實現(xiàn)加熱冷卻；桶體內(nèi)壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機自動拋光，確保行星架上的活動刮壁在旋轉(zhuǎn)時，把桶體內(nèi)壁上的物料掛掉。

　　釜內(nèi)麻花框式（槳與槳、槳與桶壁間距3－4mm）攪拌槳（多槳葉），在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動，從而可在很短時間內(nèi)達到混合（混煉）效果。

　　釜內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速（變頻電機），可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當時的轉(zhuǎn)速。