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捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,具有兩個(gè)Σ槳葉,快槳葉通常是以42轉(zhuǎn)每分鐘,慢槳通常是28轉(zhuǎn)每分鐘旋轉(zhuǎn),不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質(zhì)攪拌。
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真空捏合機(jī)的工作原理是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的槳葉Sigma(或Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。真空捏合機(jī)調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
不銹鋼捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速
結(jié)構(gòu)形式
不銹鋼捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī),根據(jù)產(chǎn)地和質(zhì)量又可以細(xì)分為廣東捏合機(jī)。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出、液壓翻板出料等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
1.魚(yú)尾型攪拌槳適用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作。
2.Z型攪拌槳又稱簡(jiǎn)單型攪拌槳,它形狀簡(jiǎn)單,使用于在高粘度情況下,對(duì)樹(shù)脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。
3.切割型攪拌槳是一種zui強(qiáng)韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下,對(duì)超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí),大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
4.Σ型攪拌槳是zui一般的型式,它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,使用Σ型攪拌槳
山東龍興《螺桿擠出捏合機(jī)》可分為《電加熱螺桿擠出捏合機(jī)》和《蒸汽加熱螺桿擠出捏合機(jī)》兩種,做質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的螺桿擠出捏合機(jī)使我們做到了捏合機(jī)行業(yè)的前列,購(gòu)螺桿擠出捏合機(jī)就選龍騰牌螺桿擠出捏合機(jī),質(zhì)量可靠?jī)r(jià)格合理的螺桿擠出捏合機(jī),現(xiàn)螺桿擠出捏合機(jī)*銷售。
螺桿擠出型捏合機(jī)分電加熱和蒸汽加熱兩種,螺桿擠出捏合機(jī)針對(duì)在混煉捏合完成后需一次成型的物料而專門(mén)設(shè)計(jì)的機(jī)型,本類機(jī)型可一機(jī)多用,更換模頭一次成,主要用于各種粘度的CMC,亦用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)。螺桿擠出型捏合機(jī)效率高,接觸物料處均為不銹鋼制成,確保制品化學(xué)性能,該機(jī)設(shè)計(jì)新穎、工作可靠、操作簡(jiǎn)單,是用戶的理想設(shè)備。
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